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集中排屑系統的整個工藝過程簡介

更新時間:2022-01-09瀏覽:287次

  集中排屑系統可處理各類切屑,也可作為沖壓、冷墩機床小型零件的輸送裝置。其輸送效率高,輸送速度選擇范圍大,鏈板寬度多樣化。流線造型,美觀大方,排屑順暢。具有過載保護功能。產品系列化、標準化程度高,操作簡單、運行可靠、維修容易。廣泛用于數控機床、組合機床、加工中心、專業化機床、流水線、自動線等切屑,大型機床及生產線的遠等距離的切屑輸送。
 
  集中排屑系統的出現節省了人工成本,不需人工定期清理鋁屑;能大大減少機臺水箱清污清理頻次及時間,提升機臺使用效率;車間地面、整體環境潔凈度大大提升,原來排屑夾帶的濺液、滴漏現場得以規避,從而無需大量的水清洗地面,減少洗地污水量;所有管路采用架空活接方式安裝,不占用地面通道面積,也不需土建施工;相對地面導液槽占用面積,本方式基本不用占用地面面積,所有管路采用高空敷設;相對地溝本系統不需土建;相對泵提升排屑,泵本身容易堵塞,且增加了能耗。
 
  集中排屑系統通過防堵塞大口徑吸頭,將機床水箱內的鋁屑液混合物吸入架空管道后,通過主管將各支管匯總后的屑液混合物輸送至集中分離設備,利用設備的過濾分離排屑原理,將屑渣分離干化后排出,乳化液進入功能水箱預處理(如恒溫、凈化、除油、濃度監測、自動配液)后,通過泵將乳化液重新供至機臺或機臺水箱,完成整個系統的集屑、分離再供液的過程。